Буланашское АО «УСПК» выходит на новый уровень производства.
Высокотехнологичные буровые установки с отечественными комплектующими, успешно заменяющими импортные, новые станки стоимостью 60-80 миллионов каждый - это сегодняшний день когда-то помиравшего Буланашского машиностроительного завода.
Сегодня на его площадях развернуто и успешно развивается один из филиалов АО «Урало-Сибирская Промышленная Компания» (УСПК).
Компания создана в 2005 году и производит высокотехнологичные буровые установки для эксплуатационного и разведочного бурения. Также на ее заводах выпускают их узлы и агрегаты, проводят модернизацию бурового оборудования.
Производственные мощности АО «УСПК» сосредоточены на трех собственных заводах общей площадью более 700 тыс. кв м. (г. Кизел Пермского края, п. Буланаш и г. Н.Тура. Головной офис расположен в Екатеринбурге).
Заводы выпускают стационарные буровые установки грузоподъемностью от 320 до 450 тонн с условной глубиной бурения от 5000 до 6000 метров в различном климатическом исполнении, а также электрические кустовые и мобильные буровые установки.
Практически на 95% импортные комплектующие для буровых заменены на отечественные, не уступающие зарубежным аналогам по техническим и эксплуатационным характеристикам.
- Зависимость осталась от ряда подшипников, гидрозамков, гидроцилиндров, режущих инструментов и других небольших расходных материалов, - рассказал исполнительный директор УСПК Антон Максимов. - Электродвигатели и электронику сейчас закупаем в Челябинске. Мониторы и джойстики тоже нашего производства.
Главный инженер завода Владимир Кульпин добавляет: ”Раньше дешевле было купить часть изделий и комплектующих, чем изготавливать самим, но санкции внесли свои коррективы в организацию производства”.
Недавно на заводе прошел очередной этап модернизации. На площадях, освобожденных от выработавшего свой срок оборудования, установлены новые многофункциональные станки, закупленные у Балтийской промышленной компании. Станки не из дешевых, каждый обошелся УСПК в сумму от 60 до 80 млн. рублей.
- Если на государственных предприятиях 50% обновления оборудования финансируется из федерального бюджета, 25% из областного и лишь четверть оплачивает сам завод, то здесь нам приходится все покупать самим, - рассказал Алексей Тасков, наладчик-программист с 28-летним стажем еще недавно работавший на государственном заводе в Екатеринбурге. - Я четыре дня обучаю станочников, слежу за работой оборудования, устанавливаю программы. Пятый день работаю в головном офисе. Станки дорогие, и аварии выливаются в «копеечку». Оборудование высокотехнологичное, позволяет выполнять десятки операций и хранить в системе тысячи программ.
Пообщались мы с оператором нового станка Вадимом. Он во время беседы сверлил отверстия в торце вала.
- Я работал на похожих станках семь лет, этот освоил быстро, - рассказал молодой парень. - Вот здесь нужно просверлить четыре отверстия под резьбу 70 мм. А так на станке можно фрезеровать, точить, нарезать с помощью фрезы зубья и накатывать резьбу. Все зависит от опыта и квалификации оператора.
Фрезеровщик на новом станке Ильдар, который вахтой приезжает из Копейска, рассказал, что на заводе работает его брат, который и пригласил его в УСПК. Ильдар фрезеровал деталь под названием «Лист 160», на обработку которой может уйти вся его рабочая смена.
- Мы называем ее «Микки Маус» из-за схожести с головой мультипликационного героя, - улыбаясь, сообщил фрезеровщик. - Все нравится, коллектив отличный.
В этом году на заводе изготовили уже шесть буровых вышек, а всего в планах трех заводов выпустить 17 изделий различных размеров.
- Четырнадцать человек на днях приедут к нам с буровых скважин на обучение. Им на месте необходимо освоить специфику работы, - поделился ближайшими планами Антон Максимов и попросил сообщить жителям АГО о нехватке рабочих рук на предприятии. - Приглашаем станочников различных специальностей, возможна переквалификация и обучение. К нам едут работать из крупных городов, значит, зарплата хорошая, устраивает.
Пресс-секретарь завода Ольга Миславская, увидев нашу заинтересованность в чертежах изделий, вспомнила старый анекдот про чертежи атомного реактора, полученные разведкой иностранных государств: «Как не соберут по ним изделие - паровоз получается. А у них спрашивают: «А вы чертежи с многочисленными изменениями выкрали?»
Осмотрели мы и площадку отгрузки готовой продукции, где работали автокраны. В ближайшем будущем часть ее должен будет занять новый 2-пролетный цех площадью 11,5 тыс. кв.м., проект которого проходит экспертизу.
- Долго ждать наше руководство не может, ввели у нас в эксплуатацию дополнительные площади и решили купить еще один завод в Нижней Туре, - сообщил главный инженер УСПК. - Завод был в упадке, собственник уже начал распродавать все оборудование и конструкции на металлолом.
В конце нашей экскурсии по заводу мы увидели новую разработку УСПК - буровую систему верхнего привода (СПК). Раньше такую закупали в Германии.
- Это наш новый проект, на разработку и испытание которого ушел год. СПК выдерживает давление и вес трубы в 450 тонн, - рассказал Антон Максимов. - Вращение производится через редукторы от российского электродвигателя. На днях должно приехать высокое руководство «Роснефти» и если их устроит наше ноу-хау, то запустим его в серийное производство.
В цехах мы общались с рабочими. Заметно, что старшее поколение предпочитают работать на привычных стареньких станках, а их сыновья тянутся уже к станкам, оснащенным промышленными компьютерами.
- Многие молодые парни сегодня сидят в магазинах или охранниками, где никаких перспектив. Идите к нам на завод! - зовет молодежь главный инженер УСПК с многолетним стажем. - Научим настоящим мужским профессиям!
И как бы в подтверждение его слов нам навстречу вышел кот по кличке Ветошь. Вальяжно прогуливаясь по цеху, он своим видом как будто говорил: «Даже я уже не могу жить без такого успешного завода!»
